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乳化液泵站(标准型) 

 

乳化液泵站系统简介(标准型)
1. 泵站型号
BRW200/31.5K-XR200/16 (1140V、660V) 安标证号:MEG070024
BRW315/31.5K-XR315/25 (1140V、660V) 安标证号:MEG070023
BRW400/31.5K-XR400/25 (1140V、660V) 安标证号:MEG070025
2.组成部分
1.乳化液泵组二台(三台)。
2.矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制装置一套。包括一路变频控制回路,二路(三路)工频控制回路;外形尺寸(mm):长2450×宽1095×高1130。
3.自动配液箱一台。材质:钢板、不锈钢板、钢板内敷不锈钢板。外型尺寸根据用户要求确定。
4.自动补油箱一台。材质:钢板、不锈钢板、钢板内敷不锈钢板。外型尺寸根据用户要求确定。
5.自动反冲洗系统;
a.液定时自动反冲洗过滤器一套(二只)
b.回液定时自动反冲洗过滤器一套(二只)
6.移动式供油泵一套(吸程2m,扬程150m)
3.功能:
1. 保护功能:过电流、短路、接地、过压、欠压、过载、过热、电动机过载、外部报警、电涌保护、主器件保护,工频变频可实现分别保护。
2. 声、光报警功能。
3. 采用彩色液晶屏实时显示乳化液浓度、泵组温度、润滑油油位、油压、液位、油位、系统压力、蓄能器压力检测、泵组运行时间等参数和自动配液状态功能。
4. 变频器液晶显示屏能够显示变频运行电流、电压、频率和具有泵站和电机的故障显示功能。
5. 自动配液系统:可自动控制高低油位、液位,在线检测乳化液浓度及自动校正乳化液浓度(1.5度~5度可选定)。当浓度达不到设定值时声、光报警。
6. 变频恒压控制功能,能够根据系统压力控制泵组转速,始终将系统压力保持在恒压状态。
7. 系统压力保持在设定值,变频器在16Hz运转3分钟后,泵组自动转入停机监控状态。当系统压力低于26Mpa(可设定)时,泵组迅速变频启动进入恒压供液状态。
8. 泵组自动切换,一台泵供液压力达不到要求时,2分钟之后自动开启另一台泵。当压力达到设定值时,自动开启的泵组自动停止运行。
9. 变频、工频两种控制形式,可自行选择运行方式。工频能够同时控制两台泵组,变频能够分别控制任何一台泵组。
10.泵组曲轴箱油温温度保护,温度达70℃时报警、90℃时保护停机,显示屏显示泵组温度。
11.泵组曲轴箱油位保护,当泵组油位低于最低油位时报警停机。
12.泵组曲轴箱油压保护,当泵组油压低于0.1MPa时报警停机;
13.自动检测显示泵组储能器压力。
14.压力系统管线突然爆裂时自动停机停机功能。当压力5秒内由28.5MPa以上下降到10MPa时,系统自动停机保护。
15.低液位防止泵组吸空保护功能。乳化液箱内液位达到设定最低液位时自动停机并报警。
16.具有超高液位保护。
17.安全卸压,在维修及拆卸液压管线时,扳动卸压转换开关将系统静压卸掉,以保证操作人员安全。
18.控制装置装有三相有功、无功电度表,对泵站用电量进行计量。
19.满足自动化的要求(留有RS485接口)。
20.液箱装有吸液定时自动反冲洗过滤器和回液定时自动反冲洗过滤器,能够实现定时自动反冲洗。(时间可设定)。

点击:2553  录入时间:2015-4-13 【打印此页】 【返回
 
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发布时间:2012-12-6

曹丹女士
请等待管理员的审核和答复。
发布时间:2012-11-18

魏先生先生
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