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乳化液泵站(潞安型) 

 

产品名称:
智能型乳化液泵站(潞安型)
详细资料:

乳化液泵站系统简介(潞安型)
乳化液泵站系统由两部分组成:乳化液泵站自动配液系统和乳化液泵站供液系统。
一、泵站型号
BRW200/31.5K-XR200/16 (1140V、660V) 安标证号:MEG070024
BRW315/31.5K-XR315/25 (1140V、660V) 安标证号:MEG070023
BRW400/31.5K-XR400/25 (1140V、660V) 安标证号:MEG070025
二. 乳化液泵站配液站
1.组成部分
1.矿用隔爆兼本安型控制装置一套
2.自动配液箱一台。材质:钢板、不锈钢板、钢板内敷不锈钢板。外型尺寸根据用户要求确定。
3.自动补油箱一台 。材质:钢板、不锈钢板、钢板内敷不锈钢板。外型尺寸根据用户要求确定。
4.自动反冲洗出液过滤器一只。
5.移动式供油泵一台。
6.远程供液泵一台。
2.实现功能
1) 自动检测油箱油位高度。
2) 自动配液,高、低液位自动控制。
3) 在线检测乳化液浓度,自动校正乳化液浓度(1.5度~5度)可选定,当浓度达不到设定值时声、光报警。
4) 出液口安装定时自动反冲洗过滤器,能够实现定时自动反冲洗。
5) 出液口装有流量计,能够监控实际用液量,具有远距离传输功能。
6) 采用液晶显示器,具有实时显示乳化液浓度、液位、油位、流量计量、自动配液状态功能。
三、乳化液泵站供液系统
1.组成部分
1) 乳化液泵组三台。
2) 矿用隔爆兼本安型变频调速控制装置一套。包括一路变频控制回路,三路工频控制回路;外形尺寸(mm):长2450×宽1060×高1130
3) 自动供液箱一台。材质:钢板、不锈钢板、钢板内敷不锈钢板。外型尺寸根据用户要求确定。
4)自动反冲洗系统。
a、吸液定时自动反冲洗过滤器一套(二只)。
b、回液定时自动反冲洗过滤器一(套)二只。
5)自动平衡调节系统。
2.实现功能:
1.控制装置具有过电流、短路、接地、过压、欠压、过载、电动机过载、电涌保护、主器件保护。
2.声、光报警功能。
3.彩色显示屏幕,具有实时显示乳化液浓度、液箱内液位、系统压力、进液流量、泵组的润滑油油温、油压、电机轴承温度、电机绕组温度、
泵组工作态、泵组的变频/工频工作累计时间、设备自动调平状态、自动反冲洗状态等参数和项目
4.变频器液晶显示屏能够显示变频运行电流、电压、频率和具有泵站和电机的故障显示功能。
5.在线检测显示乳化液浓度,当浓度达不到设定值时声、光报警。
6.变频恒压控制功能,能够根据系统压力控制泵组转速,始终将系统压力保持在恒压状态。
7.压力保持在设定值,变频器在16Hz运转3分钟后,泵组自动转入停机监控状态。当系统压力低于26Mpa(可设定)时,泵组迅速变频启动进入恒压供液状态。
8. 泵组自动切换,一台泵供液压力达不到要求时,两分钟之后自动开启另一台泵,当压力达到要求时该泵停机。
9.变频、工频两种控制形式,可自行选择运行方式。工频能够同时控制两台泵组,变频能够分别控制任何一台泵组。
10.曲轴箱油温保护:当温度达到70℃时报警,90℃时保护停机。
11. 曲轴箱油位保护:当泵组油位低于最低油位时报警停机。
12.曲轴箱油压保护:当泵组油压低于0.1MPa时报警停机。
13.电机轴承温度保护:当温度达到80℃时报警,90℃时保护停机。
14.电机绕组温度保护:当温度达到130℃时报警,150℃时保护停机。
15.自动检测显示泵组储能器压力。
16.压力系统管线突然爆裂停机。(压力5秒内由28.5MPa以上下降到10MPa时)。
17.泵站控制系统有防吸空保护。乳化液箱液位达到设定最低液位时自动停机并报警。
18.具有超高液位保护。
19.安全卸压,在维修及拆卸液压管线时,扳动卸压转换开关将系统静压卸掉,以保证操作人员安全。
20.泵站控制系统能满足顺槽工作面主控集成计算机的通信要求,实现全工作面自动化,满足自动化的要求(留有RS485接口)。
21.系统可实现远程控制、就地控制和网络控制。
22.乳化液进液口、出液口装有流量计,实时监测用液量。
23.吸液过滤器、回液过滤器定时自动反冲洗。
24.控制装置有三相有功、无功电度表,对泵站用电量进行计量。


点击:2650  录入时间:2015-4-13 【打印此页】 【返回
 
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